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东营彩盒印刷质量检测技术

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-27 11:01:06 * 浏览: 3
目前,有两种颜色盒印刷质量的检测方法:密度法和色度法。其中,密度法是一种过程控制模式,它根据墨水层的厚度控制印刷生产过程的关键环节。色度法是一种高精度的系统控制模式,它基于色度或光谱的直观测量来执行颜色控制,但是它需要综合考虑打印材料,应用环境和测试目的。在实现上,可以采用手动离线采样和在线自动检测。 1.检测和控制特殊材料的印刷质量在东营彩盒包装中,特殊材料和新材料的应用和创新是一种趋势。纸质硬包装。这些高光泽度表面复合材料或涂层材料具有金属光泽和折射表面。印刷出各种颜色的精美图案后,它们会感觉优雅,并可以大大提高产品的增值空间。它们被广泛用于颜色盒中。由于这种高光泽度表面材料具有光滑的表面涂层,因此具有很强的金属光泽。入射光照射时,会发生强烈的镜面反射。因此,物体表面的颜色外观将随着视角的变化而变化,这使得在印刷生产过程中难以控制颜色,这使得印刷厂对于相同批次的油墨面对相同的油墨颜色。打印,甚至用于不同批次的打印。质量控制问题及其特殊的测试技术要求。除了四色印刷的彩色图片外,用特殊材料印刷的东营彩盒还具有许多专色和防伪过程,其检测内容包括浓度,点扩展,套准。和光泽。由于特殊材料的表面光泽度的限制,在密度和点的测量中,必须使用使用d / 0来测量光学几何条件的测试仪器。根据光谱原理,将400-700nm可见光波段分为31个测量间隔。彩色光谱反射率,然后获得彩色CIELab值和色差光谱仪,例如爱色丽的SP系列。因此,保证了高光泽表面材料的测量数据的准确性和可靠性。对于X-Rite900系列等普通材料,几何条件为0/45的测量仪器无法获得一致且一致的结果。 2.专色印刷质量的检测与控制在东营彩盒包装产品的印刷中,由于专色印刷具有大面积的纯色块,颜色醒目,货架展示效果好,减少了由半点打印和半点变形引起的色差。 ,颜色稳定且易于识别,因此大量专色打印是其基本特征。目前,国内东营彩盒印刷公司在专色的测量和控制上相对落后,而且大多数仍处于依靠工人和大师的经验部署专色油墨的阶段。 。因此,使用配色系统是解决该问题的一个很好的方法,也是国际东营彩盒质量控制和测试的主流技术和发展方向。专色配色系统是由计算机,配色软件,分光光度计,分析天平,墨水整平剂,墨水散布器和可印刷性仪组成的系统。专色墨水匹配系统可以通过测试和实验,在系统数据库中存储印刷材料的参数,墨水和东营彩盒印刷公司的颜色匹配数据。配色软件可以根据客户提供的专色样品进行分光光度测量。执行颜色匹配分析和颜色匹配操作,根据客户样品和颜色匹配样品的CIELab值,密度值和ΔE控制颜色匹配条件,并提供打印控制参数以实现专色油墨匹配的数据化。例如,瑞士GretagMacbeth墨水配制系统包括硬件分光光度计SpectroEye和InkFormulation,其SpectroEye可以测量除了打印的点和密度值外,还包括色相,饱和度和亮度,InkFormulation只需一个极小的浓度梯形图数据库。色彩匹配数据可用于胶版印刷,苯胺印刷,凹版印刷和丝网印刷。它可以为油墨配方提供多种分类方法,例如色相相似度,同聚物值,现货油墨的单价,油墨消耗量,油墨层厚度等。因此,数字的应用已从根本上突破了限制经验色彩匹配,可以满足东营彩盒印刷行业更高质量,更短周期和更低成本的发展要求。 3.彩色盒印刷质量的在线检测和控制技术随着数字图像采集技术和处理技术的发展,一种闭环控制系统被用于检测印刷产品的整个图像并进行即时调整。用于打印质量的在线检测和控制技术正在不断普及和优化。国际主流印刷机制造商已采用在线图像检测系统作为标准配置,例如MAN Roland PECOM,海德堡CPC32,瑞士的BOBST,美国的PROIMAGE,日本的DAC和TOKIMEC。在线打印质量检测与控制系统使用高清,高分辨率的高速相机镜头捕获图像,以标准样品数据为标准,并比较捕获的测试图像与标准样品之间的差异。时间(例如打印过程中产生的污染)。痕迹,墨点,色差等)。即使缺陷与标准图像只有一个灰度级,也可以准确地发现尺寸为0.10mm的缺陷。该系统可以完全消除人为错误,实现对东营彩盒印刷品的高速,高精度,100%实时检测,并建立统一,可量化的检测标准。简而言之,东营彩盒印刷质量检测与控制的数字化是代表东营彩盒印刷生产未来的新方向,是设计,印刷和后处理一体化生产的技术保证。目前,尽管中国东营彩盒印刷质量检测与控制数字化仍存在一些缺陷或技术瓶颈,但主要的困难正在消除,前景广阔。掌握质量控制数字技术,建立自己的创新流程,实现精细化运营,将成为在巨大的东营彩盒印刷市场中分配收益的关键,也是东营彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。